注塑产品在中国已发展了十多年，因为其美观耐用的特性，应用范围正越来越广，从汽车、医疗、家电、日用品、电子到智能穿戴基本上无所不及。行业区分也越来越细，没有任何一个企业可以做全所有双色产品。模具寿命也越来越长，模具制造周期越来越快。
什么是机
泛化的双色注塑工艺是通过普通注塑机，二次注塑来实现的，狭义的双色注塑工艺是指使用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一个机台内注塑完成，通常为旋转注塑。三、特征：①节能效果强：经过注塑机节能改造后，系统响应快，注塑机能根据自身需要迅速调整供给量，能有效提高注塑机电能利用率，从而实现高效节能。
双色注塑模具的成型
由于双色注塑机的喷嘴结构不同，其模具结构也不相同，目前，双色注塑模具结构设计大致可分为以下几类。第一个射嘴将材料（PTU)射入小型腔成型之后，开模但不顶出，凸模旋转180°合模之后，第二个射嘴将另一种材料（ASA)射人已经有第一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出，注塑出一个完整的双色制品。
双色注塑成型技术工艺
这种技术压制的塑料制品就初步制作完成，之后将成型的塑料件取出，进行后续的加工制作。3、双色注塑制品及模具设计要点31 双色注塑制品的结构特点双色注塑制品的结构和普通塑料制品的结构有着极大的不同，由于使用两种不同的材料注塑完成，其产品具有两种不同的性质特点，这和普通注塑产品有着根本性的区别；
PMMA，二次料可选：PCTPU收缩率的选择：一般来说,双色模具的缩水率取决於一次材料,二材料和一次材料选用相同的缩水率包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS、PC、PP等。
